Talaşlı İmalat

Talaşlı imalat önceden dizaynı ve konstrüksiyonu yapılan, imalat süreci belirlenen makine elemanının, imalat sürecine uygun talaşlı imalat tezgâhlarında, belirlenmiş kesici takımlar marifetiyle kesme operasyonuna tabi tutularak şekillendirilmesini kapsayan imalat yöntemidir.

Talaşlı imalat, kesici takım ve/veya iş parçasının birbirlerine göre izafi hareketi ile iş parçası üzerinde, gerilim oluşturarak gerçekleştirilir.

Talaş kaldırılarak şekil verilen üretim yöntemlerdir.

Tornalama, Frezeleme, planyalama, vargelleme, taşlama, honlama işlemleri bu grupta incelenir.

Talaşlı imalat; metal, plastik, ahşap gibi malzemelere üzerinden veya iç kısmından malzeme kaldırılarak şekil verme işlemidir.

Talaş tipi, kullanılan kesici takım geometrisi, ilerleme ve işlenen malzemeye göre farklılıklar gösterir.

Talaşlı İmalatın Avantajları

♦ Farklı malzemeler işlenebilir.

♦ Talaşlı İmalat ile farklı geometri ve boyutlarda parçalar elde edilebilir. Vida açma Delik delme

♦ Düzgün köşe ve geometrili parçalar Düzgün ölçüler ve temiz yüzeyler elde edilebilir.

Talaşlı İmalatın Dezavantajları

♦ Malzeme israfı fazladır.

♦ İşlem süresi diğer imalat/üretim yöntemlerine göre daha fazla zaman alır.Plastik şekil verme Toz metalurjisi

Döküm Takım Tezgahları

Parçalara istenen şekli vermek amacı ile gerek tekil olarak gerekse makinelere bağlanarak kullanılan şekillendirme araçlarına takım denir. Genel anlamda tüm üretim araçlarına takım tezgahı denilebilir. Dar bir anlamda ise metal, plastik, ahşap ve taş gibi malzemeleri işleyen ve bunlara belirli bir şekil veren üretim araçlarına takım tezgahı denir.